Конвейер ленточно-цепной
  • Нагрузка (кг на 1 пог.м.) 180
  • Тип ленты:Резинотканевая маслостойкая, трёхслойная, толщиной 9 мм, с буртом по торцам, с поперечными планками, производитель (Италия) или аналог
  • Лабиринтное уплотнение вдоль бортов конвейера
  • Тяговая пластинчатая конвейерная цепь специального исполнения. Материал роликов – легированная высокоуглеродистая сталь
  • Дорожки качения цепи (направляющие цепи), быстросъемные с полиуретановыми накладкам
  • Усиленный грузонесущий профиль, способный воспринимать распределенные ударные нагрузки до 1500кг сталь 09Г2С
  • Тип подшипниковых узлов: Выносные, производитель SKF (Швеция)
  • Мотор-редуктор, производитель «Bonfiglioli» (Италия)
  • Мощность привода 3, 4, 5,5, 7,5, 11 кВт
  • Централизованная автоматическая капельная система смазки цепей конвейера Производитель (Италия)
  • Защитные поддоны конвейера на нижней части в районе возможного соприкосновения людей с движущимся полотном
  • Толщина покрытия не менее 120мкм
Ленточный конвейер (Стационарный, I, L-образный)
  • Нагрузка (кг на 1 пог.м.): 80 ; Сталь 09Г2С
  • Опорные конструкции: Регулируемые по высоте
  • Амортизирующие опорные ролики; Устройства, обеспечивающие недопущение ухода ленты в сторону по всей длине конвейер
  • Тип приводного барабана: обрезиненный, с протектором, бочкообразный; Очистные устройства на внутренней и наружной поверхностях конвейера; Уплотнения по всей длине конвейера, исключающие проникновение материала на внутреннюю поверхность ленты
  • Мотор-редуктор, производитель «Bonfiglioli» (Италия)
  • Мощность привода 3, 4, 5,5, 7,5, 11 кВт
  • Тип конвейерной ленты: резинотканевая маслостойкая, трёхслойная, толщиной 9 мм, с буртом по торцам, с поперечными планками, производитель (Италия)
  • Защитные поддоны конвейера на нижней части в районе возможного соприкосновения людей с движущимся полотном
  • Порошковое покрытие, толщина покрытия не менее 120мкм
  • Тип подшипниковых узлов SKF (Швеция)
Металлоконструкции и климатическая кабина
  • Конструкция опор каркаса кабины из стального металлопроката (профильные трубы, листовой металл, уголок) и предусматривает выполнение функций крепления к металлическому основанию платформы и обшивку кабины сэндвич-панелями
  • Вся конструкция кабины грунтуется в заводских условиях грунтом и окрашивается эмалью
  • Стеновое и кровельное ограждение выполнено с применением трёхслойных стеновых сэндвич-панелей с внутренним наполнением минеральная вата толщиной 100мм из оцинкованной стали с полимерным покрытием, а также все элементы обшивки кабины
  • Предел огнестойкости панелей составляет Е120/190; класс пожарной опасности К0(45)
  • Окна, двери выполнены из ПВХ профиля
Грохот барабанный
  • Барабанный грохот, горизонтальный с ситом шнекового типа; Ножи для разрыва пакетов; Бункер выгружной; Автоматическое устройство дозированной загрузки;
  • Длина 7890; Ширина 2500; Высота 2700; Толщина стенок барабана 10 мм
  • Доступ к боковой поверхности сита - распашные двери корпуса (створки)
  • Тип передачи вращения от привода барабану - цевочная передача
  • Мотор-редуктор, производитель «Bonfiglioli» (Италия) 380 В, 15 кВт
  • Частота вращения барабанного сита 6-13 об/мин
  • Диаметр барабанного сита в рабочей зоне 2000 мм
  • Длина рабочей зоны барабанного сита 4400, 6000 мм
  • Шаг спирали шнека сита 800 мм; Диаметр ячейки сита 0-40мм; 0-50мм; 0-60мм; 0-70мм; 0-80мм 0-100мм
  • Число заходов шнека 2 (основная спираль по всей длине рабочей зоны сита, вспомогательная – 1,8 витка или 1/3 длины рабочей зоны сита
  • Покрытие: Эпоксидный грунт, полиуретановая эмаль. Толщина покрытия не менее 120 мкм. Очистка наружной поверхности сита
  • Щеточный вал с электроприводом - 0,75 кВт
  • Общий вес 8 000 кг
Магнитный сепаратор
Вес извлечения, кг: до 30
  • Характер извлекаемых включений: ферромагнитные включения
  • Высота установки магнитного сепаратора от ЛК, мм: до 350
  • Ширина ленты ЛК, мм 1200
  • Скорость движение ленты ЛК, м/с До 1,5
  • Тип привода конвейера Мотор-редуктор, производитель «Bonfiglioli» (Италия)
  • Потребляемая мощность, кВт, не более 3
  • Материал магнитной системы: постоянные магниты
  • Автоматическая очистка магнитного сепаратора
  • Общий вес 1600 кг
Воздушный сепаратор
  • Ширина 2 400 мм
  • Мощность 30 кВт
  • Тип привода конвейера Мотор-редуктор, производитель «Bonfiglioli» (Италия)
  • Скорость подачи (конвейерной ленты с мусорной массой) м/мин 4м/с
  • Параметры рабочего барабана (D*L), мм 490х2000
  • Частота вращения рабочего барабана, номинальная 116 об/мин
  • Размер фракций загружаемого материала 75 - 350 мм; Количество фракций до 2
  • Производительность 30 т/ч
  • Загрузочный бункер с разбрасывателем
  • Система скребковой очистки и стабилизации ленты подающего конвейера
  • Нагнетающая станция с системой распределенного подвода воздуха в зону сепарации
  • Разделительный барабан с приводом от электрического мотор-редуктора
  • Система принудительного отвода воздуха из зоны разделения на фракции
  • Стойка управления и контроля рабочих параметров
  • Защитные кожуха панельного типа
  • Общий вес 5 000 кг
Автоматический горизонтальный пресс
  • Длина 8 000 мм; Ширина 4 300 мм; Высота 3000;мм
  • Размер загрузочного окна: 1800×1020 мм
  • Сечение канала пресса, ШхВ 1100×800 мм
  • Тип привода рабочих органов: гидравлический.
  • Тип привода конвейера: Мотор-редуктор, производитель «Bonfiglioli» (Италия).
  • Объем масла в гидросистеме 1500 л
  • Производительность 11 - 15 т/ч
  • Средняя плотность кипы 460 - 600 кг/м3
  • Длина кипы 500 - 1500 мм
  • Количество нитей обвязки 4
  • Диаметр обвязочной проволоки 3 мм
  • Максимальное усилие прессования 90
  • Мощность двигателя 45 кВт
  • Общая установленная мощность 65 кВт
  • Общий вес 15 000 кг
Открыватель мусорных мешков
  • Производительность на смешанных ТКО, т/ч: до 20, 30

Объём бункера, м3 18, 30
  • Рабочая ширина, мм 1700, 2400
  • Размер загрузочного окна, мм 1700х5880
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 9100х3630х3600
  • Тип привода конвейера Мотор-редуктор, производитель «Bonfiglioli» (Италия)
  • Общая потребляемая мощность, кВт 35
  • Привод рабочих органов гидравлический
  • Объём масла в гидравлической системе, л 400
  • Питающая сеть 3P+N+PE, 380 В, 50 Гц
  • Общий вес 13 000 кг
Шкаф АСУ c визуализацией
  • Шкафы в сборе, порошковое покрытие
  • Сетевой дроссель
  • Система вентиляции шкафа
  • Система обогрева шкафа
  • Частотные преобразователи
  • Выключатели для тросов аварийного остановки
  • Выключатели ремонтные и кнопки аварийного останова для каждого привода Посты местного управления (старт/стоп/реверс) узлами комплекса
  • Автоматы защиты и шины питания, в т.ч. технологического оборудования
  • Панель оператора Delta (тач скрин 20")
  • Контроллер Delta, модули входов, выходов +стоповая цепь
  • Кабель, блок питания, освещение
  • Кнопки, лоток, сигнальные
  • Сигнальный обмен с 3-мя внешними установками (подготовка)
  • ПК диспетчера с необходимыми лицензиями
Задавайте вопросы. Мы быстро посчитаем сроки и стоимость оборудования под любую задачу.
Нажимая «Отправить» вы выражаете согласие на обработку персональных данных
Офис
Республика Казахстан
г. Алматы, просп. Аль-Фараби, 19к2Б, 7 этаж, офис 702.
«БЦ Нурлытау»

+7(702)007-05-76
info@axe-arm.kz
Оставьте ваш телефон, и мы перезвоним в течение нескольких минут!
Или позвоните нам:
+7(967) 272 81 71